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超聲波清洗作業(yè)線技術(shù)方案
一、技術(shù)要求
1.1、規(guī)格：1.4—5.0,
1.2、透線根數(shù)：50線.
1.3、參考規(guī)格2.6
1.4、材質(zhì)：60#--82#
1.5、絲間距：26mm
1.6、走線高度：720±10mm
1.7、提升泵布置（從收線端向放線端看）在右側(cè)；蒸汽、進(jìn)水、排水（從收線端向放線端看）在左側(cè)。
二、工藝設(shè)計
工藝流程： -----熱水洗---分線托輥裝置（一）---超聲波洗（1）—超聲波洗（2）----分線托輥裝置（二）―――熱水洗—分線托輥裝置（一）----助鍍槽―----
三、制造內(nèi)容
3.1、預(yù)處理線槽體、提升及分線裝置圖紙設(shè)計
3.2、制造內(nèi)容
3.2.1、水洗槽：2套
3.2.1.1、儲液槽體：2件，尺寸1800X1500X600，PPH焊接，耐溫范圍-10--100℃，（底板坡度1:100）。
3.2.1.2、上位槽：2件，尺寸1200X1500X120，PPH焊接，耐溫范圍-10--100℃；上位槽分線：4件，316不銹鋼板、鋼棒制成；安裝在上位槽進(jìn)出口；
3.2.1.3、橡皮刷：4件，一上一下安裝，上橡皮刷安裝在蓋上；
3.2.1.4、提升泵：2件，電機(jī)1.1KW--4級及泵葉（含配電柜1臺）；
3.2.1.5、帶法蘭DN100閥2件；DN32閥4件，耐溫范圍：-10--100℃。（閥門全部為PP材質(zhì)）
3.2.1.6、蒸汽加熱管：DN50，材質(zhì)304；安裝；槽體側(cè)面安裝，出口安裝疏水閥直接排入槽內(nèi)；
3.2.1.7、蓋板：1件，尺寸1800X1560X100，304不銹鋼組合焊接；
3.2.1.8、提升蓋支架：型鋼焊接；
3.2.1.9、提升裝置：2套，提升機(jī)、鋼絲繩；
3.2.1.10、按鈕4件；
3.2.2、分線架3件【其中分線托輥裝置（二）不設(shè)托輥）】
3.2.2.1、分線輥托輥一套；一個托輥，一個壓輥，輥數(shù)量：2件，直徑100X1600，普鋼外加防腐耐磨材料加工，軸承座：4件；超聲波后分線輥、第二水洗槽后分線輥、氯化銨后分線輥使用耐酸腐蝕輥;
3.2.2.2、支架：1件；
3.2.2.3、分線篦：1件；
3.2.3、超聲波洗：2件
3.2.3.1、儲液槽: 2件, 尺寸3800X1500X600,PPH板焊接，耐溫范圍-10--100℃；（底板坡度1:100）
3.2．3.2、上位槽：2件，尺寸3000X1500X220，PPH焊接，耐溫范圍-10--100℃；上位槽分線：4件，316不銹鋼板、鋼棒制成；
3.2.3.3、進(jìn)水閥DN25，側(cè)面1套；
 3.2.3.4、橡皮刷：4件，一上一下安裝，上橡皮刷安裝在蓋上；
3.2.3.5、提升泵體：4件，電機(jī)功率1.1KW及泵葉：4件
3.2.3.6、帶法蘭DN100閥2件；DN32閥4件，耐溫范圍：-10--100℃。（閥門全部為PP材質(zhì)）
3.2.3.7、、蒸汽加熱管：DN50，材質(zhì)316；安裝：槽體側(cè)面；
3.2.3.8、蓋板：2件，尺寸3800X1560X100，316不銹鋼組合焊接；
3.2.3.9、、提升蓋支架：型鋼焊接；
3.2.3.10、提升裝置：2套，提升機(jī)、鋼絲繩等
3.2.3.11、按鈕4件；
3.2.3．12、超聲波震板各5件（10件），發(fā)生器各5臺（10臺）；
3.2.4、助鍍劑：1件
3.2.4.1、儲液槽: 1件, 尺寸2000 X1500X600,PPH板焊接，耐溫范圍-10--100℃；（底板坡度1:100）
3.2.4.2、上位槽：1件，尺寸1400X1500X100，PPH焊接，耐溫范圍-10--100℃；上位槽分線：4件，316不銹鋼板、鋼棒制成；安裝在上位槽進(jìn)出口；
3.2.4.3、進(jìn)水閥DN25，1套；
 3.2.4.4、陶瓷托輥：4件；一上三下安裝；
3.2.4.5、提升泵體：2件，電機(jī)功率1.1KW及泵葉：2件
3.2.4.6、帶法蘭DN100閥2件；DN32閥2件，耐溫范圍：-10--100℃。（閥門全部為PP材質(zhì)）
3.2.4.7、蒸汽加熱管：DN50，材質(zhì)316；安裝槽側(cè)；
3.2.4.8、蓋板：1件，尺寸2000X1560，316不銹鋼和PPH板組合焊接；
3.2.4.9、提升蓋支架：型鋼焊接；
3.2.4.10、提升裝置：提升機(jī)1套，
3.2.4.11、按鈕2件；
3.2.4.12、蒸汽冷卻裝置（安裝在蓋上）：1套
3.2.5、蒸汽控溫系統(tǒng)
3.2.5.1、DN25蒸汽閥：5件；
3.2.5.2、伺服機(jī)構(gòu)：5套；
3.2.5.3、手動閥：5件；
3.2.5.4、控溫柜：1臺

        以上所有上蓋結(jié)構(gòu)為錐型，確保上蓋能集存蒸汽、收集液體，為以后收集處理預(yù)留接口，兩側(cè)的上蓋與儲液槽設(shè)計為U型水封結(jié)構(gòu)；